Αιτίες ξαφνικού σπασίματος της βίδας κατά τη λειτουργία του εξωθητήρα κοκκοποιητή WPC

Αιτίες ξαφνικού σπασίματος της βίδας κατά τη λειτουργία του εξωθητήρα κοκκοποιητή WPC

Αιτίες ξαφνικού σπασίματος κατά τη λειτουργία του παράλληλου μπλοκ με σπείρωμα διπλού κοχλία (μπλοκ συμπίεσης/μπλοκ μεταφοράς)

Ο εξωθητήρας κοκκοποίησης Yongte WPC είναι εξοπλισμένος με έναν παράλληλο εξωθητήρα διπλού κοχλία, στον οποίο οι βίδες αποτελούνται από έναν κεντρικό άξονα και δομοστοιχειωτούς κοχλιωτούς ογκόλιθους. Τα υλικά με σπείρωμα που επιλέχθηκαν είναι WR4 ή WR7, τα οποία παρέχουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση. Συνεπώς, οι βίδες παρουσιάζουν εξαιρετική ανθεκτικότητα κάτω από αυτές τις συνθήκες λειτουργίας. Κατά την παραγωγή, ωστόσο, τα μπλοκ με σπείρωμα υπόκεινται συνεχώς σε συνδυασμένες τάσεις διάτμησης, συμπίεσης και τριβής. Εάν παρουσιαστεί οποιαδήποτε ανωμαλία σε αυτές τις διεργασίες, μπορεί να προκαλέσει ξαφνική αστοχία θραύσης στα μπλοκ με σπείρωμα, προκαλώντας άμεσα διακοπή λειτουργίας της γραμμής παραγωγής και με αποτέλεσμα σημαντικές απώλειες χρόνου διακοπής λειτουργίας και κόστος συντήρησης για την επιχείρηση. Οι ακόλουθες ενότητες αναλύουν συστηματικά τις πιθανές αιτίες ξαφνικών αστοχιών θραύσης στα μπλοκ με σπείρωμα των παράλληλων εξωθητών διπλού κοχλία.

Η θραύση των παράλληλων σπειρωμάτων διπλής βίδας του εξωθητήρα κοκκοποιητή WPC αντιπροσωπεύει έναν τρόπο εύθραυστου σπασίματος. Σπάνια προκαλείται από έναν μόνο παράγοντα, όπως η στιγμιαία υπερφόρτωση, αλλά μάλλον προκύπτει από τις συνδυασμένες επιδράσεις των ελαττωμάτων του υλικού, της συγκέντρωσης τάσεων και των λειτουργικών φορτίων κρούσης. Αυτές οι αιτίες μπορούν να ταξινομηθούν σε τέσσερις μεγάλες κατηγορίες: το ίδιο το υλικό, οι διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας και συναρμολόγησης, συνθήκες κατασκευής και λειτουργίας και δυσλειτουργίες εξοπλισμού.

Διαφορές: Το κάταγμα συνήθως περιλαμβάνει κατακερματισμένα κομμάτια με εύθραυστη επιφάνεια θραύσης και χωρίς σημαντική πλαστική παραμόρφωση. Η φθορά εκδηλώνεται ως σταδιακή αραίωση. Η αστοχία στρέψης προκαλείται συνήθως από την υπέρβαση του επιτρεπόμενου ορίου ροπής για τη βίδα.

1, Ελαττώματα υλικών και θερμικής επεξεργασίας

1. Η θερμική επεξεργασία απέτυχε

 Το νιτρωμένο στρώμα είναι πολύ παχύ, με αποτέλεσμα υψηλή ευθραυστότητα. Το βασικό υλικό δεν έχει επαρκή σκλήρυνση, αφήνοντας υπολειπόμενες εσωτερικές τάσεις. Κατά την έκθεση στη θερμότητα λειτουργίας, αυτές οι τάσεις απελευθερώνονται, οδηγώντας σε άμεση θραύση.

 Ρωγμή απόσβεσης: Μικρορωγμές δημιουργήθηκαν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τυφλού σβέσης. αυτές οι ρωγμές δεν εντοπίστηκαν κατά τον έλεγχο του εργοστασίου, αλλά πολλαπλασιάστηκαν κατά τη λειτουργία, οδηγώντας σε στιγμιαίο κάταγμα.

2. Ένταξη πρώτης ύλης, πορώδες ή κοιλότητες: Τα εσωτερικά εγκλείσματα ή κοιλότητες συρρίκνωσης σε σφυρήλατα ή χυτά μέρη αποτελούν εγγενή ελαττώματα. Υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας, η πίεση συγκεντρώνεται σε αυτές τις θέσεις ελαττωμάτων. οποιαδήποτε διακύμανση μπορεί να προκαλέσει την άμεση ρήξη αυτών των ελαττωμάτων.

3. Λανθασμένη επιλογή υλικού: μια σύνθεση υψηλής πλήρωσης (υαλοβάμβακα, ανθρακικό ασβέστιο, αιθάλη) χρησιμοποιήθηκε κατά λάθος με συνηθισμένο νιτρωμένο χάλυβα. Μια σύνθεση υψηλής αντοχής στη διάβρωση εφαρμόστηκε σε χάλυβα θερμής εργασίας χωρίς μολυβδαίνιο, με αποτέλεσμα τη διάβρωση του υποστρώματος και το σχηματισμό μικρορωγμών.

Ο εξωθητήρας κοκκοποίησης Yongte WPC εξοπλίζει βίδα και κάννη υψηλής ποιότητας, έτσι δεν θα βλάψει λόγω ελαττωμάτων υλικών και θερμικής επεξεργασίας. Το βιδωτό μας υλικό είναι WR4, Το WR4 είναι ένα υψηλής απόδοσης ανθεκτικό στη φθορά υλικό από κράμα, που χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή βασικών εξαρτημάτων του βιομηχανικού εξοπλισμού, ειδικά σε εξωθητήρες διπλού κοχλία, εξαρτήματα ανάμειξης και άλλα πεδία. Επιπλέον, το WR4 μπορεί να ενισχύσει περαιτέρω τις ιδιότητες της επιφάνειας μέσω της διαδικασίας νίτρωσης ή ψεκασμού καρβιδίου του βολφραμίου για να σχηματίσει ένα στρώμα ανθεκτικό στη φθορά πάχους 0,1~0,3mm, με σκληρότητα έως HV1200~1500, το οποίο είναι κατάλληλο για επεξεργασία πρώτων υλών που περιέχουν πληρωτικά υψηλής σκληρότητας (όπως σκόνη χαλαζία και σκόνη μετάλλου).

2, Μηχανική συναρμολόγηση και ανάλυση δομικής τάσης

1. Υπερβολική αξονική προφόρτιση: Το μπλοκ με σπείρωμα ασφαλίζεται με ένα παξιμάδι ασφάλισης. Εάν η προφόρτιση είναι πολύ υψηλή, το μπλοκ με σπείρωμα υπόκειται σε συνεχή υψηλή στατική πίεση. κατά τη θέρμανση, το φαινόμενο της θερμικής διαστολής υπερισχύει σε αυτήν την κατάσταση, με αποτέλεσμα η εσωτερική θλιπτική τάση να υπερβαίνει το όριο θραύσης του υλικού.

Το αξονικό διάκενο μεταξύ των διπλών βιδών είναι κρίσιμο: εάν το διάκενο είναι πολύ μικρό, οι βίδες θα επεκταθούν λόγω θερμότητας, προκαλώντας συμπίεση και θραύση των ακραίων όψεων των μπλοκ με σπείρωμα.

2. Συγκέντρωση τάσης κλειδιού/εσωτερικής οπής: Οι αιχμηρές γωνίες ή τα υπερβολικά μικρά φιλέτα της εσωτερικής οπής αποτελούν σημεία συγκέντρωσης τάσεων. μια υπερβολικά σφιχτή εφαρμογή του κλειδιού μπορεί να προκαλέσει μικρορωγμές στην εγκοπή του κλειδιού, οι οποίες στη συνέχεια συνεχίζουν να διαδίδονται.

3. Η επιφάνεια ζευγαρώματος με σπείρωμα είναι ανώμαλη ή περιέχει ξένα αντικείμενα. Η ακραία επιφάνεια μπορεί να έχει γρέζια, ροκανίδια σιδήρου ή υπολείμματα υλικού. μετά τη συναρμολόγηση, εμφανίζεται τοπική επαφή σημείου στην ακραία επιφάνεια, με αποτέλεσμα την τοπική υψηλή πίεση κατά τη λειτουργία, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές στα σημεία επαφής.

4. Κακή ευθυγράμμιση των βιδών (μη κυκλικότητα μεταξύ των δύο βιδών). φθορά στο περίβλημα του συνδέσμου ή του ρουλεμάν. υπερβολική απόκλιση ομοαξονικότητας μεταξύ των δύο παράλληλων βιδών. τα μπλοκ με σπείρωμα υπόκεινται σε περιοδική εναλλασσόμενη κάμψη, που οδηγεί σε θραύση λόγω κόπωσης.

3, Κρούση κατάστασης λειτουργίας διεργασίας (στιγμιαία θραύση που προκαλεί φορτίο)

1. Ψυχρή εκκίνηση / Σκληρή εκκίνηση που προκαλείται από μπλοκάρισμα υλικού: Καθώς το υλικό μέσα στην κάννη ψύχεται και στερεοποιείται, η βίδα εκκινείται αναγκαστικά, με αποτέλεσμα μια στιγμιαία ροπή που υπερβαίνει κατά πολύ την ονομαστική ροπή. Αυτό δημιουργεί ένα τεράστιο φορτίο κρούσης που σπάει άμεσα το μπλοκ της βίδας – το πιο συνηθισμένο σενάριο ατυχήματος που συναντάται επί τόπου.

2. Ξένα αντικείμενα που εισέρχονται στο βαρέλι (π.χ. σκληρά μεταλλικά αντικείμενα). παξιμάδια, παρεμβύσματα, ρινίσματα βιδών ή μεταλλικά εργαλεία που πέφτουν στη χοάνη και σφηνώνονται μεταξύ του κοχλιωτού μπλοκ και της κάννης, προκαλώντας μια παροδική θλιπτική κρούση.

3. Τοπική υπερθέρμανση και ξαφνικές αλλαγές στη θερμική καταπόνηση: η τοπική θερμοκρασία αυξάνεται απότομα και στη συνέχεια πέφτει γρήγορα. Αυτός ο εναλλασσόμενος θερμικός κύκλος προκαλεί ρωγμές θερμικού σοκ. Ειδικά για τα νιτρωμένα εξαρτήματα, η αντοχή τους σε θερμικό σοκ είναι χαμηλή.

4. Η υπερβολική πλήρωση υλικού ή οι ξαφνικές αλλαγές πίεσης, η απότομη αύξηση του ρυθμού τροφοδοσίας ή η φραγμένη θύρα εξάτμισης μπορεί να προκαλέσουν στιγμιαία αύξηση της πίεσης της κεφαλής, υποβάλλοντας το μπλοκ με σπείρωμα σε σημαντικές περιφερειακές και αξονικές δυνάμεις.

4, Συσσώρευση ζημιών κόπωσης (προϋπάρχουσες κρυφές ρωγμές, ξαφνική έναρξη)

Το σπειροειδές εξάρτημα υπόκειται σε εναλλασσόμενη ροπή και εναλλασσόμενη τάση για μεγάλο χρονικό διάστημα, προκαλώντας τη σταδιακή διάδοση μικρορωγμών στην επιφάνειά του. αυτές οι βλάβες δεν είναι ορατές με γυμνό μάτι. Ωστόσο, όταν οι ρωγμές φτάσουν σε ένα κρίσιμο μέγεθος, ξαφνικά διαδίδονται χωρίς καμία προηγούμενη προειδοποίηση, δίνοντας την εμφάνιση "ξαφνικής αποτυχίας".

Γρήγορη μέθοδος επιτόπιου ελέγχου (οπτική επιθεώρηση της επιφάνειας του κατάγματος)

· Η επιφάνεια του σπασίματος παρουσιάζει παλιές ρωγμές και ένα μοτίβο που μοιάζει με κέλυφος: κάταγμα κόπωσης (που προκύπτει από μακροχρόνια εναλλασσόμενη τάση, όχι στιγμιαία πρόσκρουση).

· Επίπεδες και φωτεινές διατομές με εύθραυστους κόκκους: ευθραυστότητα που προκαλείται από θερμική επεξεργασία / ρωγμές στο νιτρωμένο στρώμα

· Η επιφάνεια θραύσης παρουσιάζει συμπιεστική παραμόρφωση και μεταλλικές γρατζουνιές. Κάταγμα που προκαλείται από πρόσκρουση ξένου αντικειμένου.

· Το κάταγμα προέρχεται από τη θέση του κλειδιού της εσωτερικής οπής: συγκέντρωση τάσης του κλειδιού

Αντίστοιχα προληπτικά μέτρα

1. Επιθεώρηση προμήθειας υλικού: πραγματοποιήστε μη καταστροφικές δοκιμές και δοκιμές σκληρότητας σε σφυρηλάτηση. επαλήθευση εκθέσεων πιστοποίησης υλικού· ελέγξτε το βάθος του στρώματος νιτρίδωσης για τα νιτρωμένα συστατικά για να αποτρέψετε το σχηματισμό εύθραυστων νιτρωδών στρωμάτων.

2. Συναρμολόγηση: Ελέγξτε αυστηρά την αξονική προφόρτιση και επαληθεύστε την ομοαξονικότητα της βίδας. καθαρίστε καλά την ακραία επιφάνεια και στρογγυλέψτε τις άκρες των βημάτων.

3. Διαδικασία λειτουργίας: Μην εκκινείτε βίαια το ψυκτικό συγκρότημα. βεβαιωθείτε ότι το μπλοκαρισμένο υλικό έχει θερμανθεί επαρκώς για να λιώσει πριν θέσετε σε λειτουργία τον ηλεκτροκινητήρα. τοποθετήστε μαγνήτη χοάνης για αφαίρεση σιδήρου.

4. Καθημερινή επιθεώρηση: Παρακολουθήστε τη ροπή της κύριας μονάδας και τις διακυμάνσεις της πίεσης της κεφαλής. εκτελείτε τακτικές επιθεωρήσεις των ρουλεμάν ώσης για να αποτρέψετε την αξονική μετατόπιση.