Ρύθμιση απόστασης βιδών για SJSZ65/132 WPC πλαίσιο πόρτας κωνικός εξωθητήρας διπλής βίδας

SJSZ65/132 PVC-WPC (Σύνθετο ξύλο-πλαστικό) Πλαίσιο πόρτας Κωνικός εξωθητήρας διπλής βίδας

Ειδικό σχέδιο προσαρμογής για την απόσταση των βιδών (Εξοπλισμός Yongte– Έκδοση επιτόπιας υλοποίησης)

Για σύνθετα υλικά ξύλου-πλαστικού PVC (χαρακτηρίζονται από υψηλή περιεκτικότητα σε σκόνη ξύλου, υψηλή αναλογία πλήρωσης, ευαισθησία στη φθορά και ευκολία απανθράκωσης των ινών ξύλου), το διάκενο μεταξύ των μερών δεν μπορεί απλώς να υιοθετηθεί από τυπικά προφίλ PVC. Αντίθετα, απαιτείται ένα ελαφρώς μεγαλύτερο διάκενο για τα σύνθετα υλικά ξύλου-πλαστικού για να μειωθεί η θερμότητα τριβής, να ελαχιστοποιηθεί η φθορά των βιδών και να αποτραπεί η καύση της σκόνης ξύλου. 

• Μοντέλο: SJSZ65/132; 
• Ισχύοντα προϊόντα: PVC ξύλο-πλαστικό συμπαγές κουφώματα πορτών / περιμετρικά πορτών. 
• Συνθήκες ρύθμισης: σε κανονική θερμοκρασία περιβάλλοντος σε ψυχρή κατάσταση ολόκληρου του μηχανήματος, μετά από απώλεια ρεύματος και διακοπή λειτουργίας ή μετά από καθαρισμό υπολειμμάτων υλικών από την κάννη του μηχανήματος.
• Αρχή ρύθμισης: Η αξονική θέση της βίδας ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας μια ωστική φλάντζα χαλκού στο πίσω άκρο της βίδας ✅ Πύκνωση της φλάντζας → η βίδα κινείται προς τα εμπρός (προς την κεφαλή του μηχανήματος) → το διάκενο μειώνεται ✅ Λεπτοποίηση της φλάντζας → η βίδα κινείται προς τα πίσω (προς το κιβώτιο διανομής αυξάνεται) → το διάκενο

1, Παράμετροι αναφοράς στόχου (πρότυπα μέτρησης ψυχρής κατάστασης)

1. Διαδρομή αναφοράς ανάσυρσης βίδας (Συνιστάται: 7,0 mm)

Εύρος: 6,5–7,5 mm (συνήθως χρησιμοποιείται για τυπικά προφίλ PVC: 6–7 mm· το ανώτερο όριο για σύνθετα υλικά ξύλου-πλαστικού είναι χαλαρό).

Μετατροπή κωνικότητας: Για το μοντέλο SJSZ65/132, για κάθε αξονική μετατόπιση 1 mm της βίδας, το μονόπλευρο ακτινικό διάκενο μεταξύ του σπειρώματος της βίδας και της κάννης αλλάζει κατά ≈0,022 mm.

2. Τρεις τύποι δεικτών ελέγχου κενού

τραπέζι

⚠ Προειδοποίηση φθοράς: Μετά από παρατεταμένη λειτουργία, εάν το ακτινωτό μονόπλευρο διάκενο υπερβαίνει τα 0,40 mm, η βίδα πρέπει να επισκευαστεί. Αυτό θα έχει ως αποτέλεσμα αυξημένη αντίστροφη ροή, ανομοιόμορφη πλαστικοποίηση, εμφάνιση θυλάκων αέρα στο πλαίσιο της πόρτας και τραχύ φινίρισμα επιφάνειας.

2, Προετοιμάστε εργαλεία

Μαγνητικός δείκτης + βάση στήριξης, αισθητήρας ακριβείας 0,02, μικρόμετρο βάθους, πλήρες σετ μωβ χάλκινων ροδέλες ρύθμισης (0,05/0,10/0,20/0,5 mm), καθαρή χάλκινη ράβδος (απαγορεύονται οι ράβδοι από χάλυβα στις βίδες), μαρκαδόρος, φλας υψηλής έντασης.

3, Τυποποιημένα βήματα προσαρμογής (αυστηρή σειρά, η σειρά δεν μπορεί να αντιστραφεί)

Βήμα 1: Προεπιθεώρηση συναρμολόγησης και έλεγχος ομοαξονικότητας

1. Καθαρίστε τη βίδα, τη κάννη και τον πυρήνα ανάμειξης. inspect the screw ribs for any scratches, burrs, or carbonized deposits;

2. Τοποθετήστε δύο βίδες. ευθυγραμμίστε τη σφήνα με τον άξονα εξόδου του κιβωτίου διανομής και, στη συνέχεια, τοποθετήστε το συρόμενο χιτώνιο που είναι συνδεδεμένο με τη σφήνα.

3. Στρέψτε τη μονάδα χειροκίνητα για τουλάχιστον 3 πλήρεις στροφές. καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας, δεν πρέπει να υπάρχει σοβαρό μπλοκάρισμα ή μη φυσιολογικός θόρυβος μεταλλικής τριβής.

4. Βεβαιωθείτε ότι το στήριγμα της κάννης είναι επίπεδο και ότι η απόκλιση ευθυγράμμισης μεταξύ της κάννης και του κουτιού διανομής είναι ≤ 0,05 mm.

Εάν το γρανάζι παρουσιάζει περιοδικούς μη φυσιολογικούς θορύβους, επιλύστε πρώτα το πρόβλημα ευθυγράμμισης. μην κάνετε τυφλές ρυθμίσεις στις φλάντζες.

Βήμα 2: Μετρήστε το μέγιστο αξονικό παιχνίδι του άξονα της βίδας (χρησιμοποιώντας μια μέθοδο ένδειξης καντράν)

1. Η βάση του μαγνητικού μετρητή δύναμης είναι στερεωμένη στο μπροστινό άκρο της κάννης. το άκρο μέτρησης στηρίζεται στην ακραία όψη της μικρής κεφαλής της βίδας και ο επιλογέας έχει ρυθμιστεί στο μηδέν.

2. Χρησιμοποιήστε μια χάλκινη ράβδο για να σφίξετε πλήρως τη βίδα μέχρι να φτάσει στο πίσω νεκρό σημείο (κοντά στο κουτί διανομής), όπου θα παραμείνει ακίνητη.

3. Χρησιμοποιήστε μια άλλη βίδα για να την σπρώξετε προς τα εμπρός μέχρι να φτάσει στην οριακή θέση. διαβάστε την τιμή = συνολική μετατόπιση διαδρομής μιας μόνο βίδας.

4. Η αριστερή και η δεξιά βίδα μετρώνται ανεξάρτητα. περιστρέψτε το καθένα κατά 180° και εκτελέστε δύο επαναληπτικές μετρήσεις και, στη συνέχεια, καταγράψτε τα δεδομένα.

Βήμα 3: Ρυθμίστε το ακτινωτό διάκενο νήματος – κυλίνδρου (προσαρμόστε πρώτα).

Στόχος: Η διαδρομή ανάσυρσης της βίδας πρέπει να σταθεροποιείται στα 7,0 mm περίπου και το ακτινωτό διάκενο θα είναι εντός της περιοχής 0,28–0,35 mm.

1. Προσθέστε ή αφαιρέστε ορειχάλκινα παρεμβύσματα στην ακραία όψη του άξονα ώθησης της βίδας.

2. Μετά την ολοκλήρωση της χονδροειδούς ρύθμισης, τοποθετήστε ένα μετρητή αισθητήρα από τη θύρα τροφοδοσίας και μετρήστε σε τρία σημεία: ① το τμήμα τροφοδοσίας (στο μεγάλο άκρο της βιδωτής ράβδου, άκρο 132). ② το μεσαίο τμήμα του βαρελιού. ③ το μικρό άκρο εκκένωσης (στο άκρο 65).

3. Το περιφερειακό διάκενο πρέπει να είναι ομοιόμορφο. το τμήμα τροφοδοσίας είναι πιο επιρρεπές στο ξύσιμο του κυλίνδρου, που απαιτεί στενή επιθεώρηση!

Οδηγίες παραγωγής MDF: Είναι προτιμότερο να επιτρέπετε ένα περιθώριο λίγο πάνω από το ανώτερο όριο παρά να τηρείτε αυστηρά το κατώτερο όριο, καθώς αυτό βοηθά στη μείωση της θερμότητας λείανσης.

Βήμα 4: Προσαρμόστε το διάκενο της πλευράς δικτυώματος διπλής βίδας (Πυρήνας)

1. Στερεώστε τη θέση της βίδας Α στη θέση της. Στη συνέχεια, τυλίξτε τη βίδα Β προς τα εμπρός και προς τα πίσω και καταγράψτε τις ακραίες θέσεις προς τα εμπρός και προς τα πίσω.

2. Παρατηρήστε το διάκενο τόσο στην αριστερή όσο και στη δεξιά πλευρά του ζεύγους πλέγματος των δύο βιδών για να βεβαιωθείτε ότι τα διάκενα και στις δύο πλευρές είναι ουσιαστικά ίσα.

3. Το διάκενο μεταξύ των δύο πλευρών είναι ανομοιόμορφο: επιτρέπεται μόνο μια μικρή προσαρμογή 0,05–0,1 mm μέσω μικρορύθμισης της φλάντζας. σημαντικές τροποποιήσεις απαγορεύονται· ✅ Κριτήρια αποδοχής: σε οποιαδήποτε γωνία περιστροφής της ράβδου της βίδας, δεν πρέπει να υπάρχει αμοιβαία απόξεση μεταξύ των νευρώσεων της βίδας και η διαφορά στο διάκενο μεταξύ των δύο πλευρών θα είναι <0,06 mm.

Βήμα 5: Επαληθεύστε το διάκενο της ακραίας όψης του πυρήνα με σπείρωμα από στέλεχος σε συρροή

Δύο βίδες προσθέτουν ή αφαιρούν ταυτόχρονα παρεμβύσματα ίδιου πάχους, μετακινώντας τα ομοιόμορφα προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να προσαρμόσουν την απόσταση της ακραίας όψης στα 3,5–4,5 mm.

Η μεμονωμένη ρύθμιση μιας μεμονωμένης φλάντζας θα θέσει σε κίνδυνο το διάκενο πλέγματος!

Βήμα 6: Κλείδωμα, σήμανση και επαλήθευση χωρίς φορτίο

1. Μόλις το διάκενο πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις, σφίξτε ομοιόμορφα το πίσω παξιμάδι σύσφιξης.

2. Σημειώστε τα σημάδια αναφοράς ευθυγράμμισης στη βίδα, στο χιτώνιο και στον άξονα εξόδου. κατά την αποσυναρμολόγηση και επανασυναρμολόγηση στον επόμενο κύκλο, απλώς επαναφέρετε την αρχική ευθυγράμμιση χρησιμοποιώντας αυτά τα σημάδια αναφοράς.

3. Χειροκίνητη συνεχόμενη στροφή χαμηλής ταχύτητας σε θερμοκρασία δωματίου για 5 πλήρεις στροφές. Κριτήρια αποδοχής: ✔ Χωρίς αιχμηρό θόρυβο τριβής μετάλλων σε όλη τη διαδικασία. ✔ Η αντίσταση περιστροφής είναι ομοιόμορφη, χωρίς περιοδικά σημεία κολλήματος.

4. Για καινούργια μηχανήματα ή κατσαβίδια με γενική επισκευή: εκτελέστε μια περίοδο προθέρμανσης 30 λεπτών σε χαμηλή ταχύτητα χωρίς φορτίο και παρακολουθήστε συνεχώς για τυχόν μη φυσιολογικούς θορύβους.

4, Ο αντίκτυπος του μεγέθους του κενού στην παραγωγή κουφωμάτων πόρτας από ξύλο PVC

① Το κενό είναι πολύ μικρό (κάτω από το κατώτερο όριο)

· Ο μηχανισμός τριβής με βίδες και η διαδικασία αμοιβαίας λείανσης με δύο βίδες προκαλούν απότομη αύξηση της θερμότητας τριβής.

· Κατά την ενανθράκωση της σκόνης ξύλου σε υψηλή θερμοκρασία, εμφανίζονται μαύρες γραμμές και απανθρακωμένα σωματίδια στην επιφάνεια του προφίλ.

· Η ροπή του κινητήρα αυξάνεται, επιδεινώνοντας τη φθορά στη βίδα διπλής όψης και αυξάνοντας το φορτίο στο ρουλεμάν ώσης.

② Το κενό είναι πολύ μεγάλο (υπερβαίνει το ανώτερο όριο των 0,35 mm)

· Η αντίστροφη παλινδρόμηση τήγματος εντείνεται, με αποτέλεσμα την άνιση πλαστικοποίηση.

· Η διακύμανση της παραγωγής είναι σημαντική, το πάχος του τοιχώματος του πλαισίου της πόρτας είναι ασταθές και οι μικροπόροι εμφανίζονται στο εσωτερικό.

· Σημαντικές διακυμάνσεις της πίεσης, δυσκολία στη διαμόρφωση και μειωμένη παραγωγή.

5, Εφαρμογές σύνθετου υλικού ξύλου-πλαστικού: Ειδικές αντενδείξεις και βασικά σημεία O&M

1. ❌ Απαγόρευση αύξησης της θερμοκρασίας κατά τη ρύθμιση θερμής κατάστασης: Το PVC και τα σύνθετα υλικά ξύλου-πλαστικού λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες. λόγω της θερμικής διαστολής του μετάλλου, εάν το διάκενο ρυθμιστεί στην ψυχρή κατάσταση αλλά στη συνέχεια αυξηθεί η θερμοκρασία, μπορεί εύκολα να προκληθεί τρίψιμο του κυλίνδρου.

2. ❌ Μη χρησιμοποιείτε σιδερένιες φλάντζες. Τα χάλκινα παρεμβύσματα πρέπει να χρησιμοποιούνται για την απορρόφηση των κραδασμών και την προστασία της επιφάνειας ώθησης.

3. ❌Μόλις ολοκληρωθούν οι ρυθμίσεις, προχωρήστε απευθείας στην παραγωγή πλήρους φορτίου. Συνιστάται η εκτέλεση μιας μεταβατικής φάσης χρησιμοποιώντας χαμηλούς ρυθμούς τροφοδοσίας, χαμηλές ταχύτητες και προθέρμανση χωρίς φορτίο.

4. Το σύνθετο σκεύασμα PVC-ξύλου χρησιμοποιεί σκόνη ξύλου και ανθρακικό ασβέστιο ως πληρωτικά, αποτελώντας ένα σύστημα εξαιρετικά επιρρεπές στη φθορά: η ποσότητα φθοράς της νευρώσεως της βίδας θα μετράται κάθε 4.000 ώρες. Εάν το μονόπλευρο διάκενο υπερβαίνει τα 0,4 mm, πρέπει να γίνει επισκευή ψεκασμού.

5. Εάν υπάρχει διαρροή υλικού στο τμήμα εξάτμισης κενού ή εάν η πίεση παραμένει ασταθής, δώστε προτεραιότητα στον έλεγχο εάν το διάκενο υπερβαίνει τα καθορισμένα όρια.

6. Εάν η αναλογία προσθήκης σκόνης ξύλου υπερβαίνει το 55%, η διαδρομή αναφοράς ανάστροφης κίνησης μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 7,2–7,5 mm (με το διάκενο κατάλληλα αυξημένο).

6, Απλοποιημένη διαδικασία διάγνωσης εκκίνησης επιτόπου (όταν η αποσυναρμολόγηση της μονάδας για μέτρηση δεν είναι βολική)

Αυξήστε τη θερμοκρασία στο εύρος επεξεργασίας ξύλου-πλαστικού 165–175 °C. λειτουργήστε την κύρια μονάδα σε χαμηλή ταχύτητα σε λειτουργία σημείου προς σημείο υπό συνθήκες χωρίς φορτίο:

1. Periodic sharp metallic friction noise → indicates a too-small clearance; αυξήστε ομοιόμορφα το πάχος της φλάντζας.

2. Χαμηλή ροπή, ακανόνιστη ταχύτητα εκφόρτισης (μερικές φορές πολύ γρήγορη, μερικές φορές πολύ αργή), πολλαπλό πορώδες στη διατομή του πλαισίου της πόρτας και ξηρή πλαστικοποίηση → το διάκενο είναι υπερβολικό. κάντε μια ελαφριά λεπτή ρύθμιση προς τα εμπρός.

3. Κατά τη διάρκεια της σταθερής παραγωγής, συνεχίζουν να εμφανίζονται ακανόνιστες μαυρισμένες κηλίδες. πρώτα, βεβαιωθείτε ότι το κενό είναι πολύ μικρό, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει τοπική υπερθέρμανση.