4 Μηχάνημα εξώθησης ανακυκλωμένου πλαστικού προφίλ κοιλότητας Φτάνει σε υψηλή ταχύτητα 8 μέτρα/λεπτό

Η υψηλής απόδοσης λύση εξώθησης 4 κοιλοτήτων ενισχύει την ανακύκλωση απορριμμάτων πλαστικών και υφασμάτων για πελάτες στο εξωτερικό

Μετά από γύρους αυστηρών δοκιμών και τεχνικής βελτιστοποίησης, η προσαρμοσμένη μας μηχανή εξώθησης πλαστικών προφίλ 4 κοιλοτήτων ολοκλήρωσε επίσημα τις δοκιμές αποδοχής εργοστασίου (FAT) και έλαβε πλήρη αναγνώριση από τον πελάτη μας στο εξωτερικό. Η πρόσφατα αναβαθμισμένη γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί για ανακυκλωμένες πρώτες ύλες, πραγματοποιώντας ταυτόχρονη μαζική παραγωγή τεσσάρων σετ πλαστικών προφίλ με απόβλητα πλαστικά και υφάσματα ως πρώτες ύλες, που ανοίγει έναν νέο αποτελεσματικό και φιλικό προς το περιβάλλον τρόπο παραγωγής για την παγκόσμια βιομηχανία κατασκευής ανακυκλωμένων προφίλ. στις δοκιμές επιθεώρησης, πήραμε τη γραμμή σταθερής παραγωγής για την κατασκευή 4 τμχ πλαστικών προφίλ ταυτόχρονα χρησιμοποιώντας ως πρώτη ύλη απορρίμματα πλαστικού και απόβλητα υφάσματα και η ταχύτητα παραγωγής φτάνει τα 8 μέτρα/λεπτό.

Διαφορετικό από τον συμβατικό εξοπλισμό προφίλ μονής κοιλότητας, αυτή η προσαρμοσμένη στα μέτρα σας μηχανή πλαστικού προφίλ 4 κοιλοτήτων διαθέτει ένα βασικό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα τεσσάρων προφίλ που παράγονται συγχρονισμένα σε μία μόνο γραμμή παραγωγής. Η δομή τροφοδοσίας διπλού καναλιού και ισορροπημένης διέλασης αναβαθμίζει αποτελεσματικά την απόδοση παραγωγής κατά σχεδόν 300% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό, βοηθώντας σημαντικά τους πελάτες να μειώσουν το κόστος παραγωγής και να συντομεύσουν τους κύκλους παράδοσης. Εν τω μεταξύ, στοχεύοντας στα χαρακτηριστικά των σύνθετων ανακυκλωμένων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των απορριμμάτων πλαστικών και των απορριπτόμενων υφασμάτων, η ομάδα Ε&Α και μηχανικής ξεπέρασε πολλαπλά τεχνικά σημεία πόνου στη διαδικασία ανάθεσης.

Τα ανακυκλωμένα σύνθετα υλικά παρουσιάζουν ασταθές ιξώδες, ανομοιόμορφη ανάμειξη και υψηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες, γεγονός που οδηγεί εύκολα σε ακατάλληλα τελικά προϊόντα και ασταθή λειτουργία εξώθησης. Για την επίλυση αυτής της δυσκολίας σε ολόκληρη τη βιομηχανία, η τεχνική μας ομάδα πραγματοποίησε δεκάδες επιτόπιες δοκιμές. Η ομάδα προσάρμοζε συνεχώς τους τύπους πρώτων υλών, βελτιστοποιούσε την κατανομή θερμοκρασίας σε κάθε ζώνη εξώθησης, βελτιστοποιούσε την ταχύτητα περιστροφής του κοχλία, την πίεση τροφοδοσίας και άλλες βασικές παραμέτρους της διαδικασίας και βελτιστοποίησε τη διαδικασία ανάμειξης και πλαστικοποίησης υλικών επανειλημμένα. Μετά από επαναλαμβανόμενες επαναλήψεις και επαληθεύσεις απόδοσης, ο εξοπλισμός πέτυχε τελικά σταθερή και συνεχή λειτουργία για πολλές ώρες.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τελικής αποδοχής που οργανώθηκε από την επαγγελματική τεχνική ομάδα του πελάτη, η πλήρης γραμμή παραγωγής λειτουργούσε σταθερά υπό πραγματικές εμπορικές συνθήκες παραγωγής. Όλα τα τελικά προϊόντα πλαστικού προφίλ κατασκευασμένα από ανάμεικτα απορρίμματα πλαστικών και απορριμμάτων υφασμάτων συμμορφώνονταν πλήρως με τα διεθνή πρότυπα ποιότητας και τις προσαρμοσμένες τεχνικές προδιαγραφές του πελάτη όσον αφορά την επιπεδότητα επιφάνειας, την ακρίβεια διαστάσεων, τη δομική αντοχή και τη συνολική απόδοση. Η εξαιρετική απόδοση του εξοπλισμού και η τεχνολογία επεξεργασίας ώριμων ανακυκλωμένων υλικών κέρδισαν υψηλούς επαίνους από τους επιτόπιους επιθεωρητές του πελάτη.

Σχετικά με εμάς